硬母線的加工：按材料計(jì)劃到庫(kù)房領(lǐng)料，母線材料表面應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有裂紋、裂口、起皮、氣孔、夾雜物等缺陷。
母線矯正：母線在加工前應(yīng)放在平臺(tái)上或平直的型鋼上，用墊塊（銅、鋁或木墊塊均可）墊在母線上用錘間接敲打平直，用力要適當(dāng)，不能過(guò)猛，否則引起母線變形。不得用鐵錘直接敲打母線，母線表面不得有錘痕、劃痕、氣孔、坑凹、起皮。
按照實(shí)測(cè)尺寸下料，用機(jī)械加工方法剪切或手工鋸斷母線，禁止使用氣焊或電焊切斷母線。剪切后打磨切口處的毛刺。
鉆孔：沖孔或鉆孔，母線連接處的開(kāi)孔尺寸與搭接方式有關(guān)，按母線連接尺寸表進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)孔后應(yīng)打磨平整毛刺。
母線連接孔，其直徑一般應(yīng)大于螺栓直徑1 mm，孔眼加工應(yīng)保證位置正確、垂直，不歪斜，孔眼間相互距離的誤差不應(yīng)大于0.5mm。
成形，按實(shí)測(cè)母線的走向，用母線折彎?rùn)C(jī)將母線彎曲成所需形狀，母線的折彎角度不得小于90°。 成形后，彎曲處不應(yīng)有裂紋或折皺，不平整度不大于1mm。母線的彎曲半徑不得小于規(guī)定數(shù)值。
母線的彎曲一般進(jìn)行冷彎，如需要加熱時(shí)，其溫度不得超過(guò)規(guī)定數(shù)值。
接觸面的加工：母線之間連接時(shí)的接觸部份的表面,應(yīng)加工平整,把表面的污垢清除干凈,涂上松香或焊錫膏.浸入錫鍋中進(jìn)行鏜錫,使錫附在母線的表面。母線從
錫鍋中取出時(shí)，用抹布擦去表面的浮渣，露出銀白色的光潔表面。鏜錫處理的長(zhǎng)度為母線寬度的2倍。加工后如不立即裝配，接觸面應(yīng)用紙包好。
母線噴漆：經(jīng)過(guò)沖孔、彎曲、鏜錫處理后的母排，必須用鉛筆畫(huà)出噴漆線，噴漆線一律規(guī)定在搭接處10mm的位置上，尺寸偏差±1mm。
將劃好噴漆線的母排，用裁齊邊緣的紙和黑膠布沿噴漆線包扎（注意邊緣必須整齊，不得有毛邊）后，用廢舊導(dǎo)線綁扎后送噴漆。
母線涂漆應(yīng)均勻，無(wú)流痕、刷痕起泡、皺紋、漏底等缺陷，接觸面不能粘漆，同一元件，同一側(cè)母線涂漆界線應(yīng)一致，其界線距接觸面的距離相差不能超過(guò)10mm。一般噴黑漆。
母線經(jīng)加工后，其截面的減小值，銅母線不應(yīng)超過(guò)原截面的3%，鋁母線不應(yīng)超過(guò)5%。
對(duì)100A以下的主回路采用銅芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)按測(cè)量尺寸下料，并在兩連接端焊接（錫焊）相應(yīng)電流的銅鼻子。
《母線槽之母線的制作工藝流程》發(fā)布于2015年10月25日